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隨著我國經濟的不斷發展，起重機也就成為了各單位主要的生產工具，大部分起重機工作環境惡劣，且頻繁地承受各種載荷的反復作用，要求起重機有相當的強度、剛度和穩定性以及耐破壞的能力。 

　　一、起重機械的安全檢測 

　　起重機械的安全檢測是起重機械安全評價的基礎。為了得到起重機械的安全狀況，必須對起重機械進行安全檢測。起重機械常見的安全隱患包括安全裝置方面、電氣裝置方面、機械方面、金屬結構方面、主要零部件方面等，針對這些安全隱患相應地采取各種安全檢測，包括常規檢測和特殊檢測。一般來說，起重機械的金屬結構的故障具有全局性，并在相當程度上決定了整機的工作能力。所以重點對起重機械金屬結構進行安全分析，并主要以門橋式起重機為例，通過對其金屬結構（鋼結構）的檢測，繼而對起重機安全狀況做出綜合評價。

根據起重機的結構型式和工作狀態，其檢測項目包括：

鋼結構的強度和剩余壽命，鋼結構的塑性變形和剛度，鋼結構的腐蝕測量，鋼結構的裂紋檢測等。

利用應變片測量鋼結構危險截面在最危險情況下的動態應力幅值，據此可以知道鋼結構的應力水平和強度儲備；

根據應力幅和起重機的工作歷程可以算出起重機的剩余使用壽命；

利用水準儀可以測量鋼結構主梁在空載和額定荷載時的拱翹值，據此可以知道鋼結構的塑性變形程度，以及是否安全及安全等級；

根據空載與額定荷載時拱翹度的差值可以知道鋼結構的靜剛度；

根據額定載荷、額定起升高度時主梁的自振頻率可以得到鋼結構的動剛度；

根據目測和利用測厚儀可以觀察和檢測出鋼結構（特別是主要受力構件）的腐蝕情況；

通過目測和利用磁力探傷儀等可以觀察和檢測出鋼結構的裂紋情況。　　 

　　建筑起重機械安全工作是一項長期的工作。以上幾個方面是保證一臺建筑起重機械處于安全狀態的基本要素，以及杜絕建筑起重機械群死群傷事故，保障人身安全的基本條件。相關單位必須重視建筑起重機械設備安全技術管理工作，有效遏制建筑機械設備安全事故的發生。